中国设备工程

  • 做好明年生产准备 必须抓好设备检修——在国家经委一九八六年十一月十二日召开的工交各部第二次设备管理维修工作办公会上的讲话

    林宗棠

    <正> 十月九日,国家经委召开了《贯彻十二届六中全会决议,抓好今冬明春生产流通工作》的电话会议,通报了今年的生产形势。一至十月,全国工业增长速度达到7.4%。预计全年可以完成计划。会议提出了今年四季度要着重抓好的为取得明年工作主动权的六项工作,其中一项很重要的内容,就是要抓好设备检修。 “工欲善其事,必先利其器”。今天,请各位来,就是交流当前设备管理、维修工作的情况,研究如何进一步加强设备管理、维修工作,充分利用年前的有利时机,抓好设备的维护保养和检修工作,使企业设备能够及时恢复和经常保持良好的技术状况,为保质保量完成一九八七年生产任务提供可靠的物质技术保证,为国民经济建设作出积极贡献。 刚才,各单位在会上的发言都很好。现在我讲几点意见: (一) 在中央关于经济体制改革的精神指引下,全国设备管理与维修工作的形势是好的。当前,各部门、各地区正在积极贯彻落实第二次全国设备管理、维修工作座谈会会议精神,贯彻落实李鹏副总理在第二次全国设备管理、维修工作座谈会上的重要讲话,抓规划、订措

    1987年01期 1-3页 [查看摘要][在线阅读][下载 228k]
  • 国家经委召开1986年第二次设备管理维修工作办公会议

    <正> 去年11月12日,根据10月9日国家经委关于《贯彻十二届六中全会决议,抓好今冬明春生产流通工作》的电话会议精神,国家经委在京召开了1986年第二次设备管理维修工作办公会议。国务院各有关部门36个单位,以及北京、天津市经委主管设备管理、维修工作的同志参加了会议。冶金、航空、水电等部,北京市经委的有关负责同志在会上发了言。国家经委经济顾问马仪主持了会议,林宗棠副主任讲话(见第1页)。现将有关单位的发言摘登如下: 冶金工业部副部长 陆叙生同志:10月9日国家经委副主任林宗棠同志在全国电话会议上对安排好今年四季度生产和做好明年的生产准备工作提出六点要求,其中对设备工作也提了要求,今天国家经委又专门召开设备工作会

    1987年01期 4-3页 [查看摘要][在线阅读][下载 158k]
  • 关于年前抓好设备检修工作的通知——经设〔1986〕682号

    <正> 各省、自治区、直辖市及计划单列市经委,国务院各有关部门: 根据十月九日国家经委关于。贯彻十二届六中全会决议,抓好今冬明春生产流通工作》的电话会议精神,为了作好明年生产准备,年前必须抓好设备检修工作,重点做好: 1.各企业都应认真做好设备技术状况大检查。对发现的问题,要进行分类排队,拟订整改计划,采取有力措施,及时消除隐患,真正做到保持和提高设备的良好技术状态。 2.对一九八六年设备大修计划、更新改造计划完成情况和大修理基金的使用情况进行一次认真的检查。对在用设备的失修欠账,要订出补救措施,限期解决。所有企业都应对设备检修计划所需人员、时间、资金、材料做到“四落实”。财政、审计部门应对设备大修理基金的使用情况加强管理和监督检查。企业应采取措施把设备大修理基金用到设备检修上,纠正挪用大修理基金的不正常现象。

    1987年01期 5页 [查看摘要][在线阅读][下载 74k]
  • 一九八七年的任务

    本刊编辑部

    <正> 全国设备部门的广大职工,以深入开展设备管理维修体制的改革,积极推进设备管理现代化,保证国民经济的持续、稳定、协调发展的可喜成绩,迎来了一九八七年。今年是进一步深入进行经济体制改革和精神文明建设以及实现“七五”计划的第二个年头。在这新的一年里,摆在我们面前的迫切任务就是要继续认真贯彻落实第二次全国设备管理维修工作会议精神,以扎实有效的实际行动,把设备管理工作提高到一个新水平,在“七五”计划的战役进程中,夺取新的胜利。 在第二次全国设备管理会议上,李鹏副总理作了六点重要指示。两位胡老的讲话,林宗棠和马仪同志的报告,这些讲话精神,给我们指明了设备管理工作的方针、任务以及工作的具体要求;是我们业务工作的基本指导思想,是做好工作,解决工作当中实际问题的有力武器。我们大家特别是负责领导工作的同志,一定要在学习好国家的改革、开放、搞活的方针和各项有关政策的同时,认真学习好第二次全国设备管理会议的文件和领导同志的讲话精神,结合各单位的实际情况,采取有力措施,加以

    1987年01期 6-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 116k]
  • 积极探索现代化设备管理

    <正> 一、提高思想认识,把探索设备管理现代化作为企业管理现代化的重要内容来抓 纺织行业具有一定的特殊性,它的特点是多零件、多机台、速度快、精密度要求高、机件易损。从棉花进去到棉布出来,要经过10多道工序、20多种机器,只要有一处发生故障,就会导致产品质量的波动。随着生产技术的发展,原有的传统设备管理已渐显不足。主要表现在:重技术,忽视财务经济,不大讲究经济效益;重技术,轻管理,不管是否需要,一般规定三年大修,六个月小修,这就难免造成过剩维修和维修不足的现象;而设备的前半生和后半生管理脱节也是一个缺陷。 设备管理同其它一切事物一样,也要随着生产技术的发展而不断发展。因此,传统的设备管理向现代化设备管理进化是历史发展的必然,是企业管理现代化和四个现代化建设的需要。 随着经济体制改革的深入,迫切要求企业加快“转轨变型”的步伐,如果不了解市场的变化,生产不出适销对路、物美价廉的纺织品,不仅提不高企业的经济效益,而且会在激

    1987年01期 8-10页 [查看摘要][在线阅读][下载 224k]
  • 我厂推行设备综合管理初见成效

    侯洪浩,周乐君

    <正> 我厂有81年历史,是一个从事内燃机车、货车修造以及生产机车车辆配件的大型企业。全厂职工11000多人,拥有机械动力设备3600多台。设备构成繁杂,有800多种机型,役龄长,部分设备陈旧落后,给管理与维修带来种种困难。 我厂五十年代起引用苏联《计划预修制度》,这种以修为主,忽视追求经济效益和技术进步的制度,已不适应生产发展的需要。 我们扭转了只管维修的传统设备管理观念,树立了对设备一生进行综合管理的新观念,并且有计划有步骤地把全部管理工作纳入综合管理的轨道,使企业设备管理维修工作和设备的素质都有一定的提高。 一、整顿完善基础工作、实现“十有” 设备基础工作是实现设备综合管理的重要条件。几年来通过整顿和完善,逐步实现了基

    1987年01期 10-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 214k]
  • 改革船舶设备管理 向设备向技术要效益

    <正> 青岛远洋运输公司经营52条散装货船,总计202.3万载重吨,主要负担我国进出口粮、矿、煤以及其他大宗杂货的运输任务。1983年,公司面临亏损局面,于是立志改革,根据公司的具体情况,对船舶的经营管理、维修保养采取了一系列的改革措施,使船舶的各项规章制度得以落实。

    1987年01期 13-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 221k]
  • 开展化工企业无泄漏活动 提高设备管理水平

    <正> 吉林化学工业公司,是一个综合性石油化工联合企业,下属25个企事业单位,拥有主要化工生产装置88套,设备55400多台套。 几年来,公司在企业整顿和经济体制改革中,始终把设备管理维修当成企业管理的一项重要工作来抓,以开展创建无泄漏工厂(车间)活动为突破口,抓紧设备整顿,装备素质不断改善,经济效益逐年提高。 一、提高认识,把创建无泄漏工厂(车间)活动做为整顿设备的突破口 十一届三中全会以来,公司党委坚决拨乱反正,从零开始,从头做起,从难、从严、从细地开展设备整顿。不断克服“化工生产跑冒滴漏难免”和“工艺落后,设备陈旧,腐蚀严重,实现无泄漏难”的思想。本着“抓两头带全局”的原则,发扬愚公精神,艰苦奋斗,从创建无泄漏工段、车间、管廊,发展到创建无泄漏工厂。先后12个主要生产厂都被命名为无泄漏工厂,全公司296万多个密封点的泄漏率降到0.3‰以下,设备完好率达到97%。厂区清洁文明,绿树成荫,企业和职工的精神面貌发生了根本变化。

    1987年01期 16-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 150k]
  • 推进医药工业设备管理现代化的初步思考

    左一序

    <正> 我国的设备管理工作已经步入了现代化的新阶段,对医药工业设备管理工作提出了新的机遇和挑战。本文试就推进医药工业设备管理工作的四个问题略述管见,供讨论和研究。 一、树立大生产观念,提高医药工业设备管理工作的战略地位 我国医药工业生产的物质基础——医药工业设备,经过三十余年的曲折发展,现已拥有近三十亿元的固定资产。是实现医药工业现代化的重要条件。但是,与国际先进水平及国内其他行业相比,工业化水平仍然较低。不少设备陈旧落后,利用率低,经济效益差。 设备是大生产赖以存在的基础。但是,由于我国医药生产设备化程度较低,加之医药生产的“轻型结构”造成了对手工业生产的某种依赖;某些小生产方式依然存在。主要表现在

    1987年01期 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 234k]
  • 试行设备综合管理的初探和实践——加强信息反馈,实现造用结合

    杨清华

    <正> 当前有一些制造厂设备卖出以后,不注意搞好售后技术服务。他们对因设计、制造上的缺陷造成产品的“后遗症”,不能主动到用户那里帮助解决。这不仅给用户生产带来困难,造成经济损失;同时也不能取得教训,及时改进设计,提高产品质量。另外,有不少用户只怪制造厂服务差,他们把自己治好“后遗症”的经验,发现致“症”的原因。统统自己“捂”起来,不愿向制造厂反馈,强调现在是卖方市场,制造厂是“老大”,“我反馈,他不听,我有什么办法”。正是由于持这种观点,他们认为,对于设备的一生管理(制造和使用的全过程),特别是制造这一段,使用单位是无能为力的。因此,只要抓好选型、购置就不错了。“你的设备性能差,可靠性、维修性、经济性

    1987年01期 21页 [查看摘要][在线阅读][下载 69k]
  • 关于设备损耗补偿途径的探讨

    李双新

    <正> 设备在当代社会生产资料中,是一个重要的组成部分。它的状况如何,直接影响着社会生产的水平和规模。设备有生产和再生产过程。在体制改革中,怎样使设备实物损耗与价值损耗得到应有的补偿,沿着良性循环的轨道,适时更新换代,促进技术进步,使生产力不断发展,是一个值得高度重视的问题。 探讨设备损耗与补偿问题,要从实际出发,遵循设备的实物形态运动和价值形态运动的规律。两种运动各有其特点和独立性,但又是互相密切联系着。本文着重点是探讨设备的价值损耗与补偿问题。论述的重点是,设备物质损耗与价值损耗的关系;地质设备价值损耗与新度系数;地质设备的价值损耗与补偿测算;多渠道筹集设备资金等四个方面的问题。

    1987年01期 22-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 273k]
  • 设备的彩色管理

    <正> 设备的表面状态是评价设备素质的先导和组成部分。近年来,我们在推行设备全过程综合管理,注重抓好维修质量的同时,对在用设备表面状态的管理有了新的认识,其中包括对设备彩色管理的认识。依据设备性能和工艺要求,或为适应视觉、美学的需要,对设备表面进行防腐及彩色处理,并将其纳入管理范畴,这种管理称为设备的彩色管理。 设备表面喷涂彩色,最初多是出于防腐的需要,逐渐地,认识并运用了彩色的区分识别功能,时至今日,融实用性、科学性、审美性于一体,充分挖掘了彩色的潜在作用,它不仅是现代化管理的手段,也是表征企业面貌、透视企业素质的重要方面。

    1987年01期 26-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 215k]
  • 钻探设备驱动动力的技术可行性分析及经济效益探讨

    刘涌

    <正> 除电网供电外,钻探设备在一定条件下,以自办小电站电力驱动比用柴油机直接驱动好。 一、有显著的技术效益 1.三相异步电动机具有一定的柔和性,应付钻探设备负荷瞬时多变、大起大落的能力远比柴油机好。 当钻具在钻进和提升时,特别是在处理孔内事故时,动力消耗不断变化,有时突增突减的幅度很大。负荷增大时,异步电动机的转速稍有下降,电磁转矩可以快速增大到与负载扭矩相平衡。而且三相异步电动机的最大输出扭矩为额定扭矩的1.8~2.2倍,超载能力强。 自办小电站供电,可以机动地增减发电量或增减用电机具来调剂用电量,这对于钻探设备负荷多变的特殊需要是十分重要的。 柴油机的最大输出扭矩为额定扭矩的1.05~1.1倍,在动力消耗突增时,柴油机的转速下降,调速器虽然可以加大供油量来提高转速,增大扭矩,但最大也只能增加到1.24倍,

    1987年01期 29页 [查看摘要][在线阅读][下载 69k]
  • 开展重点设备管理 提高设备综合效能

    袁富祥,周顶文

    <正> 一、重点设备管理的意义 随着当前企业生产的迅速发展,经营管理水平的不断提高,传统的设备管理分类法,诸如按精、大、稀或部管、厅管来划分设备类别,已不能完全适应企业生产的需要。为了用更有效的手段,取得最好的经济效果,很有必要在主要生产设备中划出一部分对生产品种、质量起决定作用的关键设备列为重点,并在管理、使用、维修、更新、改造等方面都优先于一般设备,使它们经常处于良好的技术状态,充分发挥其应有的作用,确保企业生产能按计划节奏有条不紊地进行。也就是说,划分重点设备是为了对生产中的关键设备采取一些更完善的技术、经济、组织措施来达到降低设备寿命周期费用和不断提高设备综合效能的目标。

    1987年01期 30-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 117k]
  • 纺织工业设备分类维修的探讨

    高法廉,秦大纯

    <正> 一、设备分类的目的 我国纺织企业长期以来推行以修理周期结构为主的计划预修制,它有着强制性和有计划、有规律、便于督促检查的优点。但是,它有如下缺陷: 1.维修的针对性不强,具有精、大、稀、贵特征的重点设备管理不突出,使一些对生产影响不大的设备也投入大量人力、物力、财力去预先定期检查和修理,规定了较大的拆车范围,耗费了过多的劳动,存在着过剩维修,维修周期长,停台损失大。备件占用资金多。 2.维修工作只着眼于恢复设备的物理性能和工作能力,而未能把设备维修与降低维修成本联系起来分析。维修费用没有严格控制,实际上是用多少,算多少,从大修理基金支出或直接摊入成本,基本上不计成本,不讲究经济性。 针对这两个严重的缺陷,结合纺织工业生产特点和纺织设备的特性来进行全面的分析,我们认为应当确定最合理、最经济的维修方式来解决。它的基点就是运用设备分类的方法。在保证设备维修质量的前提下,达到突出重点设备,保证重要设备,减少和避免过剩维修,减少维修工作量,缩短维修工期,降低维修成

    1987年01期 32-33+31页 [查看摘要][在线阅读][下载 172k]
  • 精心安排 抓好设备集中检修工作

    <正> 我厂投产初期设备缺陷多,消缺工作量大,需要安排较多的时间停机集中检修。但我厂是迳流式电厂,从供电要求和发挥自身的效益出发,只能在枯水季节不弃水的条件下,安排停机检修才是经济合理的。而长江来水量丰沛,枯水季节很短,1983年以前只有5台以下机组投产时,枯水季节停机检修也要弃水,加之系统缺电严重,根本不批准弃水停机,设备只能带病运行。1983年末7台机组全部投产后,枯水季节不弃水停1—2台机来安排检修的时间也只有两个月左右。因此,我厂集中检修工作必须妥善解决发电与检修的矛盾,在保证质量的前提下,巧安排、抢工期。 我厂为抓好集中检修这一提高设备健康水平的关键,采取了三条积极的措施: 一是精心安排,充分利用短暂的枯水季节 (长江最枯的时间是在元旦前后到春节前后)安排大小修。党团组织针对我厂青年工人多,这一时期需要休假探亲的多,正是劳动力紧张的时刻,积极开展思想政治工作,广大检修职工发扬了顾大体,识大局的主人翁精神,牺牲了与家人团聚的机会,奋战在大修工地,抢在枯水季节结束前完成检修任务。此外,还

    1987年01期 34页 [查看摘要][在线阅读][下载 65k]
  • 谈谈设备维修工作中的检查

    李东陆

    <正> 一、“检查”在设备维修工作中的地位 设备维修工作中的检查,一般系指:为了掌握设备的实际技术状态和完好状况而进行的检验和测量工作。检查在设备维修工作中的地位是很重要的。如苏联在1933年以后首建的设备修理制度之一,即检查后修理制度,其定义为:通过定期的设备检查,确定机器的状态,根据机器的状态拟定修理时间和修理类型。按医疗的观点来说,检查相当于医院门诊,是病人与治疗之间的一道媒介手续。对日常的常见病症,如头痛感冒、外皮擦伤,病人自行服药治疗,可以省去这道媒介手续。但是,随着设备向现代化发展,为了防止突发性故障,减少设备意外停机,就必须加强设备运行中的检查。因此,检查在设备维修中的地位就更加显

    1987年01期 35-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 204k]
  • 试论设备维修的经济技术和综合计划管理

    徐坤泉

    <正> 多年来,许多工厂设备维修推行修理周期结构和修理复杂系数为主要依据的计划预修制度,由于经济性较差,已被越来越多的单位所修正。有的单位逐步演变到按需修理,有的单位甚至回到事后修理,修理体制极其混乱。另一方面,设备大修费用全由企业负担,而设备中修(或项修)和日常维护费用又都打入车间成本,因此,车间就争报大修,不报中修,避免小修,致使有的设备修理过剩,而许多该修的设备却得不到修理,形成了一种畸形的设备维修计划。

    1987年01期 37-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 176k]
  • 设备维修的质量管理

    柯礼立

    <正> 精度、性能和寿命,是设备修理(包括改造)质量的三大指标。设备修后质量低劣,最终将影响产品的质量和产量。因此,加强这三方面的控制是十分重要的。 影响设备修理质量的因素有: 1.以技术决策和工艺方法为主的修理工艺; 2.以修理钳工为主体的操作者; 3.备件、修复件的材质和精度; 4.修理用工、检、量具及工作环境。 设备的质量管理,主要就是从这几方面着手。 一、编制典型修理工艺

    1987年01期 40-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 199k]
  • 热喷涂在设备维修中应用推广会侧记

    马世宁

    <正> 据全国24个省市的不完全统计,应用热喷涂技术,“六·五”期间取得的直接经济效益达17亿元以上,在四化建设中发挥了重大作用。今年国家又把这项技术列为“七·五”期间国家重点推广的70项新技术的第36项。 中国设备管理协会技术委员会去年10月在扬州召开了《热喷涂技术在设备维修中应用推广会》,全国热喷涂技术协作组负责人应邀出席会议,并做了《国内热喷涂技术应用情况》的报告。我国参加今年9月在加拿大召开的第十一届国际热喷涂会议的代表向大会做了《第十一届国际热喷涂会议概况及热喷涂技术新进展》的专题报告。会议收到典型经验、学术论文等30余篇,其中有19篇在大会交流。 目前,我国热喷涂技术的应用有五个特点:一是以简单的小件修复发展到大型关键设备和复杂工件的修复。如用氧乙炔火焰喷涂修复本溪钢厂一米七轧机主减速器轴颈,该轴尺

    1987年01期 43页 [查看摘要][在线阅读][下载 82k]
  • 确定设备换油时间的新方法——定期抽样化验

    周雍鑫

    <正> 一、概述 机械设备用的润滑油,在工作过程中受到物理、化学等的作用,会逐渐变质,直至报废。为保证摩擦副的正常运转,减少摩擦副的磨损,在用润滑油的质量必须符合要求。保证润滑油质量符合要求的措施就是到一定时期换油。因此,确定设备的换油周期,便成为润滑管理的重要内容。 是否按设备说明书的规定时间换油呢,是可以的,但不大恰当。原因是制造厂的说明书往往把换油的周期规定得比较短一些。何况各类设备开动台时不尽相同,机械地按3个月、6个月的换油周期,显而易见是不能充分发挥

    1987年01期 44-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 131k]
  • 国外简讯四则

    <正> 一、精密诊断开始进入自动化时代! 最近,日本安立公司(Anlitsu)推出一种叫作SP(Spectrom)周波数分析数据管理系统的新产品,使精密诊断自动化。 使用该系统把过去需靠专职工程师进行的回转机械的精密诊断变成可由任何人简单地自动操作,是适应用户需要的一种产品。 这个系统用微机管理振动的周波,通过对已往周波变化倾向的观察可以把异常从初期状态检查出来,同时是一种能准确地把握住用简易论断难于发现的异常的方式。这一系统简化了大量、繁琐的数据处理、操作和费力的整理业务,彻底消除了从前的“烦脑”。 它的主要特征是:(一)采集数据简单(用专用的数据记录器简单采集模拟振动信号;(二)数据处理自动化(用微机自动编集);(三)通过对周波变

    1987年01期 45-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 159k]
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