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随着工业互联网、大数据和云计算等技术在制造业的蓬勃发展与广泛应用,各国纷纷推出了以智能制造为核心的制造业发展计划,如德国"工业4.0"战略、"中国制造2025"等,目标均是建立一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造生产模式,要求企业快速适应新发展理念和技术应用,提高企业在未来的竞争力和提供优质的产品或服务,迈向智能制造之路。设备是企业生产制造重要的设施,是保证产品质量、生产效率、降本增效以及智能化发展的重要一环,潍柴在高质量、大规模发展的进程中,原有凭借传统经验推动设备运维管理提升的的思维方式已经跟不上企业发展的节奏,需要代之以更加严格精准的把控和响应提升机制才能适应发展需要。在此背景下,潍柴提出了基于数字化思维推动设备运维体系变革的要求,即在完善"系统化"架构的基础上,依托信息网络技术,按照"数据化、可视化和持续优化"的思路和方法,进行变革创新,实现精准管控和决策优化,助推企业向智能制造转型升级。
2020年S1期 No.460 1-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 2662K] 金业集团编制的《城市综合管廊运行管理标准》主要内涵着重放在"智慧运维"。运用"智慧运维"的理念,重视管廊专业领域的难度和特点,以专业化管理团队为实施主体,建立先进的管理方法,植入先进的管理设备和管理工具,实现管理专业化、可视化,实现高质量、高标准、低能耗、安全可靠的运行管理体系。具体反映在以下两方面:一是突出"运维前置"的关键性作用,二是强调"统一管理标准"的重要性作用。综合管廊属于准公益性项目,管廊的收益主要通过政府财政补贴、入廊使用付费、入廊管线有偿运维费收取获得,其中收益获得中政府财政补贴占比最大。而管廊运营成本中,包括建设摊销成本、运维成本、管理成本、改造成本、能源消耗成本以及其他附加成本。然而,运营收益中,虽然政府财政补贴占比最大,但补贴周期是与建设摊销成本相匹配的,再加上政府绩效考核执行力度强,财政补贴收益往往无法抵充其他运营成本。因此,管廊运营成本中的运维成本、管理成本、改造成本、能源消耗成本就成了最大的可变量。金业集团的《城市综合管廊运行管理标准》就是为尽可能降低运营成本,确保满足管廊运营获利为主要目标的。
2020年S1期 No.460 8-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 1932K] -
本报告介绍了江苏核电有限公司(田湾核电站)从建立系统功能关键度准则入手,通过系统功能分析、系统功能故障分析、设备故障分析等步骤分析识别出电站关键敏感设备的方法和流程。针对识别出的关键敏感设备,电站梳理出管理要素,从设备实体标识、软件标识、敏感部件识别、缓解策略分析,从技术、运行、维修、工作控制、大修等日常管理方面提出了一系列切实、可行的管理要求并得以落实,使电站将有限的资源集中"用在刀刃上",从而确保了关键敏感设备的非预期故障发生,提高了电站的可靠性、安全性和经济性。
2020年S1期 No.460 14-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 1650K] 宝武装备智能科技有限公司经过多年的专业化发展和不断的整合、融合,打通检测、诊断、检修、制造等设备服务环节,形成了系统解决方案服务模式。近三年来,在智能制造的背景下,基于海量数据积累及丰富的应用场景,不断探索人工智能、大数据、云技术等先进技术应用,创新设备智能运维服务新模式,自主构建设备远程智能运维平台。在中国宝武"运维一律远程"发展目标指引下,以"为中国宝武钢铁生态圈提供稳定、高效设备运行保障"为使命,打造中国宝武装备运维智能化专业化公司,整合集团内运维体系资源,推动中国宝武设备管理体系变革升级,努力成为冶金工业装备智能运维引领者。
2020年S1期 No.460 19-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 1920K] -
炼油化工行业高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续生产。"炼油就是炼设备",设备要确保装置安全、稳定、长周期、经济运行。中韩(武汉)石化近10年快速集约发展,设备方面的人员、技术、管理的资源配置与效率最初存在诸多不适应性,事后维修、经验分析、前期缺位、管理碎片等设备管理的硬伤不同程度存在。中韩(武汉)石化自主创新,从设备预防性维修开始做起,经过近5年不懈努力,构建起全系统、全要素、全流程的设备完整性管理体系。创造性提出了以预知维修为导向的设备完整性管理体系三维实践架构,发明预知维修技术工具成功应用,设备管理业务全流程数字化处理,建立设备关键绩效指标体系,配套完成"专业管理+区域协同"两级矩阵组织架构改革,有效植入设备完整性管理信息平台。公司设备领域人员轴、技术轴、管理轴三维融合,实现了设备管理标准化、标准程序化、程序表单化、表单信息化,筑牢人、数据、设备的预知维修健康生态。中韩(武汉)石化设备完整性管理体系创新实践带来了丰硕成果。企业设备专业综合排名连续三年在集团名列前茅,发明专利预知维修技术继续在动静电仪各个专业取得突破进展。完整性项目被集团认定为,首次构建了"中国石化特色的炼化企业设备完整性管理模式",达到了国际先进水平,正在集团内推广应用。对比国际知名咨询机构炼厂绩效报告,中韩(武汉)石化的装置长周期运行水平达到"四年半一修",处于亚太领先水平,装置可靠性指数,维修费用指数位列全球第一组群。
2020年S1期 No.460 24-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 1542K] 大型军工企业基于信息化智能化的"一基双模"设备管控体系建设是内蒙古第一机械集团有限公司于2014年开始实施的一项设备管理和设备保全创新项目。该项目以全面实现"预防维修"和"预知维修"为目标,以全面落实"一基双模"设备管理保全模式为手段,以"设备信息化智能管控平台"为工具,利用工业物联网技术,通过基础数据采集、数据自动分类汇总和人工智能分析,对设备管理水平、设备状态、精度性能、本质安全度等指标做出科学客观评估和精准判断,进而采取针对性措施,全面提升管理能力,改善设备状态,有效提高设备使用效率和使用效益。同时,充分利用计算机网络技术和工控技术以及工业传感技术,建立远程在线设备状态检测、远程在线故障诊断和维修网络。积极探索和实践设备"精准预知维修"的实现方法,以全面满足智能制造生产线和数字车间设备保全管理要求,引领行业技术发展方向。
2020年S1期 No.460 30-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 2451K] -
山东钢铁集团日照有限公司成立于2009年2月19日,公司一期于2017年12月投产,由于投产时间短,大部分人员来自济钢和莱钢,设备从业人员管理经验、业务技能有所欠缺,设备管理制度急需要制定完善,设备基础管理提升急需要借鉴先进方法和理论。在此基础上,日照公司以国际标准化组织颁布的ISO 41001:2018《设施管理体系要求及使用指南》和中国设备管理协会发布的T/CAPE 10001-2017《设备管理体系要求》为依据,全面开展了设备管理体系认证工作。积极开展了设备管理现场诊断,设备管理制度梳理,设备管理流程再造;制定了设备管理方针、思路及目标;建立了以点检定修制为核心的全员设备管理模式;实施了设备故障管理,现场6S管理,智能化系统升级改造,无泄漏工厂创建,设备管理信息系统建设等一系列工作。经北京国金衡信审核确认于2020年9月29日通过了设备设施管理体系认证证书,全面推进设备管理标准化,取得了较好的设备管理绩效,实现了日照公司设备安全、稳定、智能、高效、经济运行。
2020年S1期 No.460 37-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 1832K] 我国经济发展正处于结构转型升级的关键时期。随着振兴中医药摆在国家发展战略层面的重要位置,对于中医药健康服务产业来说,是重大机遇,更是重大责任和挑战。要深化中医药领域改革,全力开发中医药健康服务产业的中医药资源,释放潜力活力,拓宽服务领域,提升服务质量效益,推动产业转型升级,中医药事业发展根基才能不断夯实。升级中药智造,全面提升华润三九智能化水平,强化中医药全产业价值链管理。制定3+1的建设发展策略:(1)加强实时智能化管理;(2)打通内外部协同;(3)实现云边协同:加上建设工业互联网技术平台,平台结合多项创新技术。
2020年S1期 No.460 42-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 2691K] -
公共管廊首次将管道完整性管理理念应用于化工园区公共管廊区域的安全运维管理,制定出一套针对管廊区域特殊性的高后果区识别准则,和管廊事故建立多米诺效应风险评价和应急救援辅助决策模块。公司建设开发"面向化工区产业集群的智慧公共管廊服务平台"进一步升级管廊管道安全运维管理技术支持。强大信息处理功能的管廊综合管理信息系统(GIS)整合了管道信息、实时监控系统、智能监测系统和移动机器人等一系列的科技设备,实现先进科学的安全运行管理。依托GIS平台的能力和数据、完整性管理技术、云计算和大数据分析等技术,形成"智慧管廊集成服务+数据融合分析+云平台"的智慧管廊架构与服务体系,实现公共管廊运营管理全生命周期的远程安全监控、管廊健康状况检测和风险预警,打造公共管廊安全和服务监管体系。公司不断实现先进科学的安全运行管理过程中,已取得知识产权32项,其中发明专利4项、实用新型专利4项、软件著作权24项。由公司主要起草的GB/T 36762-2018国家标准《化工园区公共管廊管理规程》,是全国化工园区管理的首部国家标准,并于2019年4月开始实施。为全国各大园区的公共管廊管理提供了规范性的管理依据,使化工园区公共管廊的管理科学化、标准化、专业化。
2020年S1期 No.460 49-55页 [查看摘要][在线阅读][下载 2581K] 中国铝业广西分公司的设备管理工作从投产初期便以宝钢和国际上先进的同行企业为示范,追求先进的管理方法和管理模式与本企业相结合,开发应用了EAM设备管理系统,20多年的设备点检制和设备管理系统的应用与深化,逐步总结完善,研究、提炼形成与本单位生产相适应的"以点检制为核心的经济型状态预知维修管理"全员设备管理模式。在公司层面成立有装备能源部,生产单位成立设备能源管理业务(科室),生产车间设立管设备的主管和技术员;分三级点检,即精密点检、专业点检员和日常点检,分别由装备能源部、各生产单位设备能源管理业务(科室)和岗位人员实施。随着管理理念、管理方法、管理水平等的提升,中国铝业广西分公司的设备管理得到显著提升。
2020年S1期 No.460 56-62页 [查看摘要][在线阅读][下载 1729K] -
随着90后逐渐成为购车的主力大军,个性化的定制需求也越来越强烈,新时代的消费者们逐渐无法满足于对汽车这一结构复杂的产品只能够被动接受的现状。上汽大通汽车有限公司南京分公司坚持"科技、信赖、进取"的品牌核心价值,通过业务模式和商业模式创新,逐步转型为数字化C2B跨界车企。通过上汽大通C2B大规模个性化智能定制,可以为用户提供超过10万亿种配置组合。而在这背后,主要依托大规模运用智能装备,建立工业互联智能网络,建立智能生产管理系统,来实现在质量、物流、数据处理、成本控制等方面满足C2B个性化定制的生产需求。通过采用C2B用户驱动、高度定制化的生产运营管理模式,为国内车辆制造企业实现转型升级提供可借鉴的经验,带动整个汽车制造企业的转型,持续推动供给侧改革。
2020年S1期 No.460 63-65页 [查看摘要][在线阅读][下载 1462K] 设备在线监控采集系统,在每台生产设备上安装一个终端机,对设备内各种参数、效率、停台、故障、用电、用气、专件使用时间、设备运行时间、润滑五定管理、发热、震动等数据进行采集,集中式监控管理。通过自动采集设备的各种记录等数据,生成各种报表,能够实时了解所有设备的工作状态和开台效率,及时发现异常,及时处理设备隐患。在线监控采集系统,可以在每台生产设备查询所有在机台上操作的流程、检修、检查数据,这些数据记录了机台翻改品种、检修、故障的详细数据,包括操作人、操作时间、存在的问题、处理问题的时间、处理问题的部位、处理问题的方法,处理问题后操作人员的评价,实现全周期在线监督管理,确保设备始终处于完好运行状态。公司通过TPM设备管理与在线监控采集系统的融合,使设备各项工作高效、有序进行,提高设备管理效率,做到了精益生产,降低生产成本。织机开台效率提高5.7%,印染设备生产效率提高3.8%,家纺生产效率提高6.6%,织布产品质量提高3.2%,印染疵布率降低0.5%,维修费用节约10%,设备工艺优化周期缩短20%。实现效益600万元/年。
2020年S1期 No.460 66-69页 [查看摘要][在线阅读][下载 1886K] -
近年来,山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂认真贯彻落实省工业公司工作部署,在中国设备管理协会、山东设备管理协会等部门的关心指导下,以易地技改为契机,以精益改善为手段,以"运行高效、状态健康、效能最优、质量卓越"为目标,构建一纵一横的"精益十字"设备管理模式(一纵:目标引领,体系支撑,夯实设备基础管理工作,一横:问题导向,持续改善,不断提升设备过程管控能力),持续推进企业设备管理工作上水平。
2020年S1期 No.460 70-74页 [查看摘要][在线阅读][下载 3207K] 江南造船(集团)有限责任公司自2007年搬迁至上海市长兴岛,在设备基数大、种类多、专业性强、复杂系数高、维保要求苛刻、信息化程度不高等诸多因素的影响下,江南造船在设备管理上狠下功夫。一方面致力于管理的创新性、信息化变革,以信息化带动工业化发展,努力推进管理水平踏上新台阶,实现设备管理现代化目标;另一方面在设备大修、维保中注重人才培养,以打造一支业务精良、善于处理各类"疑难杂症"的设备维修队伍;同时,江南造船积极贯彻落实高质量发展理念,坚持绿色造船,充分用好国家节能减排、环境保护等各项政策,积极推进节能、环保类项目落地,并将现代信息技术与先进的管理理念相结合,整合内外部资源,提高生产效率和效益,持续增强江南造船在同行业的竞争力。2018年1月至今,江南造船对现有设备运行指标进行了统计,结果显示,公司主要生产设备年度完好率达到92%,其中重点生产设备达100%,设备一级、二级保养年度完成率达92%,大修理计划完成率100%,各项指标均达到要求,确保了公司生产的顺利进行。多年来在设备管理方面的一系列有效举措换来了江南造船设备的良好运行,取得了良好效果。
2020年S1期 No.460 75-78页 [查看摘要][在线阅读][下载 1467K] -
主要管理技术方法、推进过程以及主要成果和社会效果。技术方法。能源动力管控中心的主要技术方法主要由过程监视和能源信息管理组成。过程监视主要完成实时监视,把现场实时状态展现给用户,为调度提供操控手段,并提供相应的趋势、报警、报表等功能。能源信息管理主要利用实时数据库提供的实时信息,ERP、MES系统提供的生产、计划信息,以及系统存入的一些技术参数,对能源进行精细管理。推进过程。在生产前沿成立动力总厂能源动力管控中心,使得动力总厂辖区内煤气防护站、空压站、制氧厂、水厂、变电所等所有工序的设备运行均实现集中监控和远程操作,对各分厂采集的安全、生产工艺、设备运行、能源、环保等过程实时数据进行及时掌控、优化调整,同时,动态、有效执行公司能源、动力的管控。主要成果和社会效果。直接经济效益:在满足自身蒸汽需求外,实行蒸汽分质利用和管控调度,为周边企业、居民供热,协助政府创造关闭燃煤锅炉,承担社会责任,为建设绿水青山贡献企业的一份力量。间接经济效益:提高现有设备的自动化程度,增强设备的可靠性和安全性,实现动力能源的集中控制和远程操作,能源的优化调度和管控给生产调度带来了方便,促进了生产正常运行。
2020年S1期 No.460 79-83页 [查看摘要][在线阅读][下载 2596K] <正>企业概况上海地铁维护保障有限公司前身为上海地铁维护保障中心,成立于2008年4月。2013年7月1日在徐汇区市场监督管理局登记成立上海地铁维护保障有限公司。业务范围包括:轨道交通设施设备的运行组织管理,轨道交通设施设备(除特种设备)安装调试、保养维护维修和改造服务,轨道交通设施设备的综合监控、监测、监护服务和工程施工管理服务,
2020年S1期 No.460 84-87页 [查看摘要][在线阅读][下载 1819K] -
为了应对上海轨道交通网络化的大规模发展,借助大数据系统和云服务技术,建设数字化、智能化供电检修新模式,创新了轨道交通供电系统运维管理模式,提升了运营安全性、运营效率,降低了运维成本。推动城市轨道交通行业升级以机器视觉、红外热成像、智能配点、故障录波等关键领域为重点,突破和掌握一批关键核心技术,并获得了一系列具有自主知识产权的创新成果,促进了行业关键技术和关键装备的技术升级。支持智能关键技术装备和核心支撑软件在轨道交通供电领域的推广应用,不断提高轨道交通供电设备检修的智能化水平,进而推动整个轨道交通产业转型升级。推动并促进了轨道交通供电系统智能运维相关建设的标准,促进上海地铁人才培养,保障上海地铁安全、可靠、高效运营。在供电智慧运维平台投入使用后,可以提前对故障进行预警,实现列车的预防性维修,大幅度减少了供电设备的故障诊断时间。同时,也可以提高供电分公司对所管辖的变电设施设备,接触网设施设备的管控能力,减少发生停运的次数。实现对供电设施设备针对性的检修与维护,维保周期更加优化,在提高检修质量,提高劳动效率的同时,也降低了检修成本。
2020年S1期 No.460 88-92页 [查看摘要][在线阅读][下载 2208K] 施工设备信息化管理系统是一款对企业设备进行信息化管理的系统,设备管理系统可以对各类工程设备进行登记、维护和管理,通过设备定位、运转时间、油耗监控等技术,对设备的使用、维修、保养进行统一调配和规划,针对数据进行智能成本分析。建立高效的设备信息化管理平台,企业更便捷、更及时、更精准的掌握设备管理情况,通过数据分析功能,提高公司设备管理的战略规划,满足企业智能化的新需求。系统提供网页版、手机版APP,微信等多种选择。
2020年S1期 No.460 93-96页 [查看摘要][在线阅读][下载 2056K] - 周兴利;周浩然;陈卫东;樊国良;王峰;张伟莹;张旭东;李振媛;
轨枕厂位于福建省莆田市涵江区江口镇,采用德国海思集团生产的4×1短模机组流水生产工艺,生产线运行节拍按照2.5～3.0分钟,配套模具180套,每天两班生产,每班12小时(包括蒸养时间),双振动工位的串联式连续生产模式。从钢筋桁架制备、模具清模、喷涂脱模剂、安装预埋套管、安装螺旋筋、自动安装钢筋桁架到混凝土浇筑、振动,模具入窑、轨枕蒸养、模具出窑、脱模、轨枕自动化检测以及轨枕自动吹气注油、轨枕自动盖帽,再到轨枕码垛、外运,二次养护,实现双振动工位的串联式连续生产模式。轨枕厂采用全自动智能出入养护池机械手两模同时入出,效率高、准确性高、可靠性高,无人化操作;模具空中运输机在空中行走同时进行翻转,节省时间,提高效率;智能机器人清理模具动作准确、清理效果好;套管缓存容量大,智能机器人整理精准;将螺旋筋送至智能机器人手下,自动操作;喷涂脱模剂其雾化喷涂均匀、计量准确、喷涂量可调;钢筋桁架自动机械臂自动抓取,快速工作;智能自动吹扫注油系统对轨枕准确定位,16个套管位吹扫、注润滑脂;智能桁架机轨枕盖帽成批的塑料帽自动整理、识别,精准操作;轨枕养护设备通过升级后实现蒸汽养护窑内自动控温,自动控制10个窑池的蒸养进程;新增研发轨枕自动化检测系统,采用激光图像检测技术结构光原理和相机图像识别模块,实现了对每根轨枕的高精度测量和数据的智能输出。
2020年S1期 No.460 97-98页 [查看摘要][在线阅读][下载 1454K] 盾构机作为一种隧道施工的大型设备,有成本高、设备生命周期长、设备适应性升级改造较频繁等特点,其本身及配套设备的管理既有设备管理的共性也有其特性。中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司作为一个专业化盾构施工企业,在近20年的盾构施工管理中,不断摸索,不断总结,在我司51台套自有盾构设备及数十台套租赁盾构设备的管理实践中,总结出了一套行之有效的盾构施工设备全生命周期管理体系。在实践中提高了设备利用率及设备完好率,针对盾构施工设备适应性升级改造较频繁的特点,在充分市场调研和一定技术创新的前提下,对部分老旧设备进行及时升级改造、再制造,有效延长了设备的生命周期,通过完善的管理体系和现场巡查+信息化日常管理相结合的管理方式,做到了综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新,不断改善和提高企业技术装备的素质,为企业的生产发展、技术进步、经济效益的提高提供了有力支撑。
2020年S1期 No.460 99-103页 [查看摘要][在线阅读][下载 1613K] - 张兆钦;孙磊;闫金刚;朱诚;仙进兵;
随着经济的发展,各省份已将地铁建设作为发展本省经济的一项重要指标,成为城市现代化发展和缓解城市交通压力的必然选择。提升施工设备工效,提高设备本质安全,优化工艺工法成为城市轨道交通快速发展的必然要求。提升机械设备施工效率及本质安全,实现项目安全高效管理,使企业立于不败之地。那么,施工设备安全高效管理必将成为企业发展竞争的必由之路。公司以"科技引领、安全高效"为指导思想,以行业领先、业界标杆为为战略目标,深入推进降本增效、提质升级总体工作目标的引导下。通配置轮胎式铺轨机、轮胎式罐车、轮胎式平板车等施工设备,改变以往复杂的施工工序。通过应用轮胎式地铁铺轨设备,提升了整体管控效率,实现了项目的高效管理。提升后的设备,施工过程中大大减少了人工成本投入,对传统地铁铺轨施工工艺工法产生了强烈的冲击,提升后的铺轨施工较传统轮轨式地铁铺轨设备施工效率提高41%(含基底)和126%(不含基底)。提升后的地铁铺轨设备,可以应用多种施工工艺和工法,对地铁施工有更强的、更全面的适应性,设备、人员安全更容易管控。
2020年S1期 No.460 104-107页 [查看摘要][在线阅读][下载 1924K] - 尤宝馨;蔡宏;高冠群;张丹;王作飞;严世洪;
中车大连机车车辆有限公司持续推进精益管理,实施工位制节拍化生产组织方式。在设备管理层面,探究和实践了设备"工位制管理"模式,创造性的运用"管理工位"的理念,从设备管理职能出发,以工位建设为载体实现各职能口协同配合和对接,促进设备综合效益的进一步发挥。
2020年S1期 No.460 108-110页 [查看摘要][在线阅读][下载 1848K] -
在轨交供电行业首创了设备运行曲线的特征提取、分析评估、预测预警、辅助决策的方法,建立了设备健康度评价、状态评价、寿命评价、故障分析等模型,构造了轨交供电设备数据特征库,结合轨交供电故障知识库的运用,实现趋势分析、异常数据分析、阈值分析、峰谷分析。供电设备运行曲线的"峰-谷"分析,为设备运行参数的设定提供了依据;预测曲线和离散点的分析,揭示线路运行的异常,通过异常的根因分析,做到事前防范。为设备健康度管理、设备技改、增能、电力调度、线路设备运行参数调整、预防性试验内容提供了准确、充分及必要的决策数据。
2020年S1期 No.460 111-114页 [查看摘要][在线阅读][下载 2080K] 上海新舟劳务派遣有限公司(以下简称新舟公司)是由上海市崇明区新河镇经济开发区管理委员会出资设立,由上海船厂船舶有限公司承包经营的公司,公司成立初期,原本是为上海船厂提供劳务派遣服务。2017年,上海船厂船舶有限公司在落实党中央供给侧改革,推进产业结构调整方针中,将原上海船厂生产保障部技术室、维修工段、动力站房、运输车队等整建制减员,再由经新舟公司精挑细选后择优聘用。公司现有员工175人,是集船舶海工生产、设备技术服务、设备维修、改造与动能运行管理、车辆运输等服务为一体的新型生产性服务业企业。新舟公司坚持创创新引领,改革旧有的生产管理和分配模式,激发员工的生产能力、创新热情,积极开拓市场,主动作为,改变传统的路径依赖,改进落后的生产体系,改善有效的激励机制,在助力船舶装备制造业高质量发展中,形成了具有"维修、改造、研发制造"的生产体系和"服务船企、顺应市场、质量至上、回报社会、服务员工"的企业发展目标,为造船企业提供优良的服务。凭借优良的素质,在抗击新冠疫情的战斗中,为多家企业抢修、改装、安装口罩机,体现了企业的社会价值。
2020年S1期 No.460 115-118页 [查看摘要][在线阅读][下载 1433K] -
为全面实现设备管理目标,持续提升基础管理能力,发挥团队力量,以设备管理体系标准实施为动力源,推动标准化作业,促进体系能力提升,提高设备管理水平,保障生产稳定运行,全面推动钢铁工业高质量发展。搭建设备管理三大体系建设,实现管理体系项目化覆盖,能精度适用韶钢目前的四大标准,动态的修订机制及无形的技术资产,为技术储备提供资源,经营管理层据此做出阶段性的调整决策,并起到防止再发、教育训练的作用。
2020年S1期 No.460 119-123页 [查看摘要][在线阅读][下载 1630K] 企业要提升核心竞争力,要高质量发展,智慧工厂将是现代制造企业信息化发展的新阶段。华菱湘钢以项目制为抓手,整体规划、分步实施,加快智能制造项目的推进,助推设备管理升级,从而实现""让设备开口说话,让机器自主运行,让员工更有尊严地工作,让企业更有效率"的目标,全面推进智慧湘钢建设,构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。
2020年S1期 No.460 124-129页 [查看摘要][在线阅读][下载 2300K] -
为深入贯彻落实习近平总书记打造世界一流的智慧港口、绿色港口重要指示精神,青岛前湾集装箱码头有限责任公司积极响应建设绿色港口的要求,大力实施港口装卸作业机械设备绿色节能技术改造,并积极推进船舶岸电应用和氢能源在港口作业中的应用等,不断降低柴油等传统能源消耗及排放,提高清洁能源的占比,实现绿色港口建设新突破。
2020年S1期 No.460 130-133页 [查看摘要][在线阅读][下载 1884K] <正>企业概况青岛实华原油码头有限公司位于胶州湾西海岸,管理着黄岛油港区和董家口油港区共计7座码头、12个泊位、140万立方米原油储罐和3.2万立方米成品油储罐,配备管道、水路、铁路、公路4种疏运方式,主要从事原油、成品油、化工品、石油液化气(LPG)等装卸、中转、储存作业,是全国第一批"五星级现场管理先进单位",是全国"用户满意服务"名牌企业,
2020年S1期 No.460 134-135页 [查看摘要][在线阅读][下载 1235K] -
青岛新前湾集装箱码头有限责任公司,积极创新,用3年多时间打造了青岛港自动化集装箱码头,公司创新规划设计、建设集成和商业运营"三位一体"管理模式,成功打造了全球领先、亚洲首个真正意义上的全自动化集装箱码头,2017年5月11日投入运营。目前,桥吊单机平均效率达到36.2自然箱/小时,最高达到44.6自然箱/小时,创世界纪录,比欧美国家最新一代自动化码头提升效率50%以上,比人工码头提升效率30%,标志着中国全自动化集装箱码头达到了世界领先水平。青岛港全自动化码头的成功运营,得到了中央电视台、新华网等国内外各大媒体以及业界的持续关注,已接待国内、国际各界参观交流40000多人次,中央电视台报道青岛港自动化码头建设时,着重指出"这是我国自主打造的全球第四代全自动化码头装卸系统,也是亚洲首个真正意义上的集装箱全自动化码头"。
2020年S1期 No.460 136-140页 [查看摘要][在线阅读][下载 2195K] 自2017年开始,中铝山东有限公司热电厂为提升自身设备管理水平、实现炉机零非停、设备零抢修,提高设备的智能化、信息化水平,积极推进各项智能化技术改造,实现了向智能工厂的迈进。中铝山东有限公司热电厂设备管理智能化建设方向包括设备点巡检、设备检修管理、备件计划及仓储管理为一体、电气系统的无线测温、设备可视化监控等,并进行实时更新,采用科学合理的管理方法,制定精准便利的管理制度,促进企业设备管理、状态监控、备件材料管理、检修工作管理有序开展。设备智能化建设采用创新思维,将多项内容融于一体,自启用以来,累计发现缺陷共计1000余处,预计减少炉机非正常停运5次之多,直接减少检修费用50余万元、减少备件浪费100余万元,间接增加产量效益500万元。经过后期不断完善,逐步形成了以设备管理为核心的全方位管理体系。
2020年S1期 No.460 141-145页 [查看摘要][在线阅读][下载 2115K] -
国家大力推动工业4.0发展,矿山行业生产设备由传统工艺控制逐步向网络化、智能化、数字化方向大力发展。本文阐述了基于云平台的半连续废石输送系统远程监控设计成功应用到我公司的半连续废石生产运营管理中,通过工业物联网、云数据技术和无线通讯技术解决了系统分布距离远、传统自动系统设计融合性差、管理维护人员工作强度大,数据监控和故障处理不及时等问题。借助Wi Fi或运营商的4G网络与工业控制器实现无线通讯,通过手机APP或Web网页等多终端实时监控生产数据,实现数据实时云共享,减少数据报表抄送、汇报等多个环节,生产调度管理更流畅、时效性更高。通过云平台远程在线监控功能,工程师或技术员不必花两个小时奔赴现场,就可以远程在线监控废石输送带系统所有控制系统程序进行故障诊断分析,极大地提高设备故障处理效率。2019年为公司半连续废石输送系统增加安全运行时间100多小时,废石运量增加70万吨,为公司节省废石运费约100万元。同时,还为公司节约生产管理和设备维护人员的人力成本支出约30万。
2020年S1期 No.460 146-150页 [查看摘要][在线阅读][下载 2584K] 近年来,塔机安装运营数量较过去有了明显的增长,尤其随着装配式建筑的发展,高塔、大塔所占的整体比重越来越大。塔式起重机械事故率连续多年居高不下,引起了政府的关切,多次发文强调要求加强管理。现行国家规范也强制要求塔机必须安装机械限制器,但因其技术含量低,误差大,易自然损坏和人为损坏,已经不适应现在塔吊安全管理的要求。塔机安全监控系统是由显示器、主控单元、电控柜驱动单元、人脸模块、刚度仪、风速传感器、幅度传感器、高度传感器、重量传感器、回转传感器等组成,实现了显示记录报警、空间限制、防倾翻、风速监测、远程、GPS定位、电子联动台、司机身份识别等功能。通过前端监控装置和平台的无缝融合,实现了开放式的实时塔吊作业监控。济南市郭店街道东风新村等十村城中村改造安置房项目二标段工地通过对塔机安全监控管理系统使用,不仅收获了"安全效益",也降低了人力的成本。有了安全监控管理管理系统,安全、维保人员在检查的时候,便可以根据塔机运行报告进行有针对性的检查,不仅提升了时效性,更提升了效率,从而最大化地降低了管理成本,保证了施工现场的安全,做到零伤亡零事故,便是最大的效益。
2020年S1期 No.460 151-155页 [查看摘要][在线阅读][下载 1912K] -
利用物联网+互联网移动技术覆盖医院重点设备(包括医疗设备),成熟应用大数据分析与物联网技术,打通后勤运行的所有孤岛系统数据,建成互通互联的后勤运行指挥中心。通过科学的大数据分析,做到对医院设备状态的实时状态监测,同时,基于管理策略进行预防性维护操作,极大降低设备故障率。对设备从安装、运行、维护、保养到报废的全生命周期的信息进行跟踪,将设备在运行过程中发生的所有运维信息进行集中管理、集中分析,为设备运行提供可靠的数据支撑,辅助决策同时指导设备运维优化的方向。通过设备设施运行的能效分析和智能管理,保证设备安全运营,科学化地进行预防性维护管理和备品备件等设备管理,提升设备可靠性,设备故障率明显下降,减少能源浪费及节约设备维护及人力成本。本项目将信息技术、大数据分析技术、物联网技术与医院后勤管理、应急管理、设备管理等领域结合起来,大量运用运筹学与管理学的理论与方法,为医院设备管理体系建设提供了全新的视角。"大数据"与"设备管理"的交叉研究与实践应用,在理论研究领域填补了空白;同时,在体系建设中,将PHM技术、决策树理论、数据驱动理论、物联网技术引入医院设备管理,是方法学上的创新。中国科学院上海科技查新咨询中心认为"该项目具有新颖性,综合技术达到了国内领先水平"。本项目已起草申康智慧后勤建设规范性文件,为上海申康医院发展中心建设市级医院"设备智慧网"提供了蓝本。
2020年S1期 No.460 156-162页 [查看摘要][在线阅读][下载 2223K] 2015年9月,我矿导入TOPS体系,推进委、推进办根据实际情况,确定了"低起点、小步子、密台阶"的工作策略,制定了详细的推进计划,明确了各项推进活动的流程,根据6S、6H、可视化定置化管理的相关要求,推进办制定了推进标准手册;2016年,我矿创新考核机制,将TOPS体系推进工作纳入经济责任制考核,考核权重占责任制百分考核的30%,落实了五级考核机制,层层监督,层层考核;2017年推进办转变了辅导方式,由"讲授"改为"辅导+引导"的模式,推进了"班组建设""六项改善""赛车式抢修"三个模块。明确了"持续改进、优化流程、精细管理、降本增效"的推行方针。2018年,招金矿业提出了"双体系"推进的管理要求,设备管理体系与TOPS体系并驾齐驱,2018年是爬坡过坎的一年,推进方式由"辅导"变为"自主推进";2019年,企业"双体系"推进主动管理意识超前,年初,结合18年年底的不足,整体布局推进思路并制定详细的实施方案,早着手早规划确保双体系工作稳步推进。2020年,铜辉矿业设备管理标准化、精细化、持续改善得到了TNPM大会组委会的认可,第十八届国际TnPM企业联盟大会获得王金波总经理获得TnPM设备管理杰出领袖奖;设备物流科获得TnPM推进成果奖;二矿区获得企业可视化管理创意奖;一矿区获得设备维护工具创意奖。
2020年S1期 No.460 163-166页 [查看摘要][在线阅读][下载 1861K] -
随着中广核新能源投资(深圳)有限公司云南分公司(以下简称云南分公司)设备智能管理系统手机App的开发和应用,满足了新能源电厂在设备技术监督、设备台账、工作周期及进度智能化管理的需求,促使我公司新能源电厂设备管理实现数字化、远程化、集成化管理的目标,为我公司新能源电厂设备可靠性管理、设备检修维护管理提供信息支持和业务支撑平台。云南分公司结合新能源电厂设备(包括场内输变电设备、风机、水机设备)运行特点及日常运维管理要求,根据新能源行业11项技术监督标准,采集技术监督标准规定的检测数据及工作周期,通过移动技术,借助计算机、手机App平台建立一整套符合新能源场站设备管理实际需求的先进、规范、高效的现代新能源企业设备智能化管理系统平台。该系统将设备试验数据、巡检规范、设备台账、检修工作周期、工作进度管理数据集成,通过对数据的统一处理,形成全面、深入的新能源电厂设备智能化管理终端,最终达到减轻人工统计工作量、提高机组设备生产维护工作效率、积累知识、安全高质量生产及远程监督的目的。
2020年S1期 No.460 167-170页 [查看摘要][在线阅读][下载 1522K] 为适应当前电力装备快速发展变化,在建设智能电气装备领军企业的过程中,武汉南瑞创新将"大数据、云计算、物联网、移动互联"等现代信息通信新技术与智能电气装备企业人才梯队管理体系建设进行融合,探索智能电气装备企业的人才能力提升办法和梯队管理新模式。秉持"一平台、一系统、多场景、微应用"的理念,通过组建人才能力画像、建立绩效目标地图、打造数字化人才资源池、创建立体精细化培训体系、开发员工线上培训云平台、组建人才梯队信息驾驶舱等主要手段,切实推进智能电气装备企业人才高阶数据贯通、数据分析质量提升、人才能力培训提升、人才数据深化应用,不断提升人才和组织效能,实现人才战略与业务战略相匹配,引领人才管理模式变革,带动智能电气装备企业数字化转型,支撑武汉南瑞人才强企的发展战略。
2020年S1期 No.460 171-177页 [查看摘要][在线阅读][下载 2215K] -
城市轨道交通已成为现代城市的象征,轨道交通的发展正处于快速发展期,作为西安轨道交通运营管理企业,由于线网建设的不断推进,设备、设施数量和种类的快速提升,安全、准点、快捷等基本要求被市民所认识与接收,并将城市轨道交通视为一种基础服务,企业对城市轨道交通运营服务质量的稳定性及持续优化的需求成为核心要点,通过设备管理创新使企业在各个领域确保技术先进性,提高生产效率,从而减轻安全压力、确保持续提供优质服务。西安地铁运营分公司近年来以此思路为基础,不断开展设备管理创新工作,通过提前规划、重点推进、制度保障等一系列措施,涌现出一批紧贴生产实际的创新成果,达到了更安全、更高效、持续提供优质服务的目的。轨道交通运营企业能源消耗大,能耗成本是地铁运营成本的重要组成部分,节能降耗直接意味着增效,西安地铁运营分公司以管理节能和技术节能为抓手,从规章制度建立、管理措施制定、节能技术改造、新技术研究以及节能宣传培训等方面持续开展节能管理工作,取得了一定的成效。随着西安地铁线网的快速扩大,故障影响传导速度加快,同时,点多、线长、面广的设备设施分布使得维修组织管理的难度不断攀升,西安地铁适时对轨道交通系统化关键技术之一的智慧运维系统组织了研究、总结和探索,形成了基本符合地铁运营单位对智能监测的需求,具有一定的创新性、前瞻性、系统性、先进性的成果。
2020年S1期 No.460 178-187页 [查看摘要][在线阅读][下载 1706K] 中广核新能源新疆分公司集控中心以高质量转型发展为统领,以"坚守一个底线、坚持两项深化、坚决打赢三大攻坚战"、实现"团队、质量、效益"三个一流为总体思路开展工作,通过对标管理精耕细作,坚持问题目标导向,保持战略定力,稳安全、增电量、提质量、迎市场,助力分公司高质量经营发展。进一步完善基于集控中心的全区域安全生产管理模式,持续提升安全生产标准化、设备治理等工作,保持设备高端稳定,提升分公司存量资产精益经营水平。利用信息化技术打造集约化、标准化、专业化的集控运行模式,实现无人值班、少人值守、统一调度、科学管控的统一运维管理模式。集控平台实现区域集约化管理,运行、监控、报表集控集中管理;远程监控、数据存储、大数据分析、集中功率预测、风机预警、震动分析等技术支持平台;建立基于集控中心安全管理体系、集控标准化手册、区域运行管理规范;基于集控后台数据加生产运维部前台模式,达到电气、风机、光伏、信息化各专业技术团队。通过基于集控中心的全域安全生产管理模式实践,中广核新能源新疆分公司每万千瓦运维人数为0.98人/每万千瓦,远低于行业平均水平;风、光竞争优势超区域10%;风电设备可利用率99.88%,光伏设备可利用率99.97%,均高于区域行业平均水平。
2020年S1期 No.460 188-191页 [查看摘要][在线阅读][下载 1673K] -
港珠澳大桥为世界上最长的跨海大桥,是目前世界上规模最大的公路沉管隧道和世界上唯一的深埋沉管隧道,是公认的"当今世界上最具挑战性的工程",被英国《卫报》评为"新世界七大奇迹"。超级工程建设中,中交第一航务工程局有限公司是唯一一家全面参与"桥、岛、隧"三大核心工程的施工企业。中交一航局自主研发的十几项国内首创且世界领先的专用设备和系统,获得的数百项专利,以及成功攻克了10余项外海沉管安装世界级工程难题,为超级工程提供了强有力的设备保证。一航局现有自航式沉管浮运安装一体船和超大型沉管安装船、外海深水高精度沉管碎石基床铺设整平船、供料锁固回填船、深水抛石夯平船以及外海快速成成岛装备等跨海通道施工装备群,具备了研发定制装备的超强技术创新能力。目前,一航局同时在建深中通道、大连湾海底隧道南北两条跨海通道,是当之无愧的外海深水沉管隧道施工"国家队",使得我国在外海沉管隧道施工领域成为全球领军国之一。
2020年S1期 No.460 192-199页 [查看摘要][在线阅读][下载 5344K] 河南分公司成立于2003年6月,是国家电投集团首批成立的三家分公司之一。公司成立17年来,基本实现了从无到有、从小到大、从弱到强质的飞跃,管控能力全面提升。公司制定了不同阶段的发展目标,紧抓发展机遇,火电、清洁能源、工程服务及技术支持等领域齐头并进。依托存量资产,不断提升管理、开源节流、降本增效,建立了二级单位总体部署、发电综合能源企业具体执行、技术信息中心和区域电力检修工程公司技术支撑的"三位一体"的安全生产管理架构,形成了"一级部署、二级响应、三级闭环"的良好管理体系。围绕"安全、可靠、环保、经济"总目标,实施标准化、规范化、精细化管理,坚持点检定修、"三制一化"创全优,两化融合提升生产管理信息化、智慧化水平,新建机组顶层设计实施数字化电站建设;运行精细化管理水平处于集团先进,把握行业政策趋势和综合能源发展需求,引进新技术应用,实施了全国首台600MW煤电机组低压缸零出力灵活性改造,首台1000MW通流改造的综合节能改造,系统机组可靠性、经济性对标领先。在省内煤电机组节能环保标杆引领机组评审中获得区域发电集团最好成果,提高了机组的竞争力。
2020年S1期 No.460 200-206页 [查看摘要][在线阅读][下载 2275K] -
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻落实党的十九大和十九届五中全会精神,年初回顾科技工作开展情况,部署年度重点任务,进一步推进新时代陡河发电厂科技工作高质量发展,为企业以科技创新推动可持续发展提供坚强技术支撑和不竭动力。2020年是全面建成小康社会和"十三五"规划收官之年,是中国大唐集团有限公司(以下简称集团公司)"高质量发展年",大唐国际发电股份有限公司(以下简称大唐国际)实现"两个突破"、完成"两个确保"的关键之年,也是大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂(以下简称陡河发电厂)发展历程中的重要转折点。陡河发电厂科技工作以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,认真落实集团公司和大唐国际的工作部署和任务安排,在陡河发电厂党委的坚强领导下,牢记不忘初心,扎实开展科技活动,努力探索科技工作新机制,合力推动科技工作高质量发展,取得了新的成效。
2020年S1期 No.460 207-210页 [查看摘要][在线阅读][下载 1500K] 设计阶段是设备成本控制的关键和重点,设备设计是否合理、科学,直接影响设备的寿命、质量和运行维护的便利性,以及成本费用。但在实际基建项目建设中,经常发生因为设计考虑不足或因设计单位专业限制等因素,造成设备到现场后在安装或运行过程中发生安装困难、运维困难等情况。针对上述情况,北京中唐电工程咨询有限公司(以下简称"咨询公司")近年来积极与客户深入沟通,就在产品设计阶段增加设备监理服务、利用我们咨询人员丰富的设备制作、现场安装及运维经验,帮助监理委托方对设计方案及成果进行督导审核,做到问题早发现、早预警、早整改,将不利因素消化在设计阶段,为监理委托方的顺利安装、保障工期、方便运维提供优质服务。目前,咨询公司在部分项目已经开展了相关试点工作,成果突出。推广实施创新应用以来,发现了某项目设备集箱手孔设计缺失无法进行见证和检修检查的问题、设备材质使用偏差的问题,此两项重大设计问题的提早发现,为项目单位不仅节约263万元的直接经济价值,还避免了因问题的发生导致项目工期延误的间接损失。
2020年S1期 No.460 211-213页 [查看摘要][在线阅读][下载 1460K] -
广东华隧建设集团股份有限公司科技创新水平在华南地区以及国内同行业处于领先地位,为国家高新技术企业、省级企业技术中心,易觉劳模和工匠人才创新工作室获广东省总工会及广东省工业工会正式命名。公司自主研发的泥水/土压双模式盾构机技术、微扰动多向地层加固技术(MJS技术)、盾构机冷冻刀盘技术、平衡始发/到达施工技术、盾构机冷冻管片技术合称华隧"五大发明",经专家认定为国际领先、国际首创并拥有自主知识产权的重大科技成果。公司拥有有效专利73项,软件著作权3项,通过省级工法93项,获得省部级科技进步奖3项。公司现有盾构机30台套,是华南地区拥有盾构机数量最多、类型最多的企业;拥有MJS工法设备4套,是华南地区首家开展MJS工法施工的企业;拥有各类施工设备2500台套,企业资产总规模达80亿元以上。公司盾构施工技术处于国内领先水平,先后完成长距离MJS水平加固施工、成功穿越正在运营的350km/h武广高铁和京广铁路路基段和有效运用盾构机冷冻刀盘技术,均属国际首创。
2020年S1期 No.460 214-218页 [查看摘要][在线阅读][下载 1925K] 近年来,我国基础设施建设发展迅猛,隧道设施作为城市交通基础设施重要组成部分,在城市交通中发挥着重要的作用。然而,随着运营年限的不断增长,早期修建的交通基础设施安全和耐久性问题日渐突出,如何通过有效的运维管养来保持交通基础设施性能,保障路网整体效能发挥,成为学界共同探讨的研究课题。本文以隧道运维为突破口,针对隧道运维管养现状,紧扣隧道设施运维管养过程中面临的安全、通畅与维养效率问题,思考如何既能保障安全通畅运营,又能控制全寿命周期的整体资金投入。在提出全寿命理念建立隧道智慧运维平台的设计思路基础上,建立综合智能监测体系、BIM信息集成和可视化管理,以及基于数据驱动的预测化管养的应用平台系统,实现交通基础设施安全状态综合感知,为城市道路设施提供数字化采集、管理、应用、分析和预警等服务,为大数据模式下的隧道科学管养提供实践借鉴。
2020年S1期 No.460 219-221页 [查看摘要][在线阅读][下载 1602K] -
电力企业是资产密集型企业,检修费用占电力成本的比例相当大,除燃料成本外,设备运行维护检修费用成为电力企业主要的成本支出,并且随机组的大型化而不断升高;研究表明,在电厂的检修成本中,有30%的检修工作是浪费的,检修工作经常是最大的可以控制的费用,检修节省的费用可以直接转变成利润;电厂陆续建成的系统缺乏统一的技术规划,造成企业内软件系统泛滥,数据重复录入,大量企业信息无法及时共享,更谈不上企业数据挖掘和决策支持,产生了大量的信息孤岛。因此设备管理系统必须与采购、库存、财务系统结合起来形成一个闭环,这就是我们常说的ERP系统。
2020年S1期 No.460 222-226页 [查看摘要][在线阅读][下载 1737K] 苏州蓝天在工作中推进安全理念,从设备管理及人员技能双方向开展,做好技术创新,严控安全运行。苏州蓝天自2005年投运以来,15年间未发生一起人身伤亡事故,未发生一起重大设备损坏事故。
2020年S1期 No.460 227-229页 [查看摘要][在线阅读][下载 1547K] -
随着经济社会的快速发展和国家对科技创新的大力支持,企业面临的科技竞争压力越来越大。加大技术创新力度加强科技管理,可以提升企业科技竞争力,帮助企业获得更大的市场份额,实现企业的可持续发展。企业在技术创新中存在的问题,如何提出相应的科技管理与技术创新建议和措施,是刻不容缓的事情;过去几年,我国风电领域可谓风生水起,企业的发展与市场的扩张,都是空前的。近来,我国风电事故频发,加上原材料成本上涨,企业之间的竞争愈演愈烈,为了更好地拓展市场份额,各大企业纷纷表示要在技术上,做出创新突破发展瓶颈。中广核新能源投资(深圳)有限公司内蒙古分公司具有良好的自主研发能力和技术水平,企业的理念就是创新、创优,一次把事情做好。技术创新,指生产技术的创新,包括开发新技术,或者将已有的技术进行应用创新。科学是技术之源,技术是产业之源,技术创新建立在科学道理的发现基础上,而产业创新主要建立在技术创新基础上。技术创新和产品创新有密切关系,又有所区别。技术的创新可能突出但未必带来产品的创新,产品的创新可能需要但未必需要技术的创新。一般来说,运用同样的技术可以生产不同的产品,生产同样的产品可以采用不同的技术。产品创新侧重于商业和设计行为,具有成果的特征,因而具有更外在的表现;技术创新具有过程的特征,往往表现得更加内在。产品创新可能包含技术创新的成分,还可能包含商业创新和设计创新的成分。技术创新可能并不带来产品的改变,而仅仅带来成本的降低、效率的提高,例如,改善生产工艺、优化作业过程从而减少资源消费、能源消耗、人工耗费或者提高作业速度。另一方面,新技术的诞生,往往可以带来全新的产品,技术研发往往对应于产品或者着眼于产品创新;而新的产品构想,往往需要新的技术才能实现,所以,应用技术创新导向的管理设备是先进的管理方法,是我们目前正在应用探索的管理方法。
2020年S1期 No.460 230-233页 [查看摘要][在线阅读][下载 1466K] 吴二电作为拥有已运行20年的亚临界燃煤机组的中后期电厂,如今要应对效率降低、零件老化、安全风险升高等挑战。为迎接挑战,提升发电运行的可靠性,吴二电将优化设备可靠性管理配套制度,作为对发电设备中薄弱环节控制的抓手。持续推进PDCA循环,调整A/B类设备,关注A/B类可靠性事件,优化管理软件,精确统计设备缺陷,状态监测保障机组运行可靠性,控制检修费用,再落实职工工作责任,提高部门间协作联动,提高执行力,吴二电取得预算内设备的可靠性明显提升。
2020年S1期 No.460 234-238页 [查看摘要][在线阅读][下载 1690K] -
2018年6月15日中铝包头铝业公司积极响应中国设备协会开展《设备管理体系要求》试点工作的号召下,在中国铝业公司的指导下强化设备管理,构建设备管理长效机制,实施设备状态预知维修模式,标准化实施点检工作。公司层面由党委书记、董事长田明生为主要负责人,副总经理许晶牵头组织,装备能源部监督指导,持续深化以点检为核心的设备预知维修工作。包头铝业14家分厂成立点检站配置专职点检人员71人,各专业技术人员53;公司修订38项设备管理制度;编制了设备管理四大标准571项(维修技术标准、维修作业标准、点检标准、润滑标准);修订了检修规程216项。按照层层包保的原则将所有设备网格化包保到车间、班组、个人,形成了操作工、检修工日常点检、专业点检员每周专业点检,车间、设备科每周抽检,装备能源部精密点检。针对公司设备种类单一化、型号多样化、数量大、普通操作员工文化程度低的特点,开展一级带一级、一级带多级、微视频等多种培训模式,同时提出"检修为辅,维护为主"的管理思路,制定设备年度维护清单,操作工自主维护工作内容,标准化表单等,保障设备状态预知维修模式的实施取得实效,2019～2020年1～10月包头铝业备件费同期对比降低40%;电厂发电机组效率提升了2%,实现设备精益管理,形成中铝包头铝业有限公司特有的设备管理模式。
2020年S1期 No.460 239-242页 [查看摘要][在线阅读][下载 1490K] 长庆油田分公司为实现企业现代化战略目标,对标国际一流管理,全面提升核心竞争力、创新力、控制力、影响力、抗风险能力,以"两化融合"为驱动,大力实施数字化转型,设备管理信息平台应运而生。设备管理信息平台是公司"人、财、物"核心要素管理的关键应用,前端承接集团公司"工业互联网平台",中端支撑油田公司智能化油气田建设,末端集成各相关系统设备信息。平台着力设备全生命周期精益管理,构建纵向延伸到岗、横向覆盖全域的全息云图,运用新一代信息技术,打造开放的生态体系,全面实现信息采集生成自动化、重点设备管理可视化、运行状态管理智能化、信息系统融合一体化。通过引进外部服务和协同,定制数据标准,支撑大数据分析,将先进的信息化技术与业务深度融合,优化管理流程、突出专业技术,提高综合收益。有效降低员工工作量42%、提升了设备数据的完整性和准确性62%、整体业务效率提升30%,人员的培训及时性提升75%,使设备管理实现综合效益不断迭代趋优,助力公司全面实施智能化发展。
2020年S1期 No.460 243-246页 [查看摘要][在线阅读][下载 2187K] -
围绕设备全寿命管理这条主线,以延长设备使用寿命、提高设备管理效益为目标,抓住设备管理重点环节,多措并举强弱项补短板,使公司设备管理取得了很大成绩,为公司高质量发展奠定了基础。设备全生命周期管理系统通过传感器监测技术、物联网技术、移动互联网、信息化、大数据等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升,实时获取和监控设备状态信息。通过设备全寿命管理系统建设,实现设备的规划、设计、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务,形成一个全生命周期内及时、动态更新的设备健康信息数据中心和设备维护决策管理沟通平台,为现场用户提供准确的设备健康信息,为设备全生命周期维护提供全面的数据保障,为远程诊断与维护专家提供有力的数据支持,为公司领导提供有关设备维护及备件管理方面的决策依据。对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行管理。
2020年S1期 No.460 247-253页 [查看摘要][在线阅读][下载 1716K] 晓南矿对机电设备提出"统一管理,共同创新"的新工作模式。进行综合管理,做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,保持设备完好。为了不断改善和提高技术装备质量,提高科技创新工作水平,加速人才培养,充分发挥设备的效能和投资效益,为科技人才提供更好的设备维护、检修、研发和交流互动平台,晓南矿建立了占地面积200余平米,并设有设备检修、维护系统,办公设施、试验与研究设备的"创新工作室"平台。提升各基层单位(区队)的人员合作与资源共享,避免了在设备维护中的漏作、重复作。积极对设备进行优化与创新,使晓南矿的设备管理工作取得了卓越性的进步。
2020年S1期 No.460 254-256页 [查看摘要][在线阅读][下载 1984K] -
近年来,在集团公司和长治公司领导的大力支持下,长治公司机电系统以机电"六化"管理为主线,在基础资料管理、现场管理、人员素质提升、信息化管理、科技创新、成本管控等六个方面发力,紧密结合工作实际,重点突出、狠抓短板、大胆创新、多措并举、多点突破,被评为"全国设备管理优秀单位"、"全国设备信息化管理标杆企业"、"‘五小’创新优胜单位"、"科技创新组织奖"等。
2020年S1期 No.460 260-262页 [查看摘要][在线阅读][下载 1475K] 煤矿机电设备的检修通常是根据管理者的管理办法"软管理"来实现的,但在执行过程中由于人为原因经常造成设备的漏检,从而造成设备不能定期检查、维护保养,为设备的安全长期运行埋下隐患,通过机电微管理技术的应用,要求每次的检查、检修都必须以文字、图片的形式进行记录,且将设备的应检项目以提醒式的方式进行提示,在扫"二维码"及后台中均能进行查看,用切实有效的措施确保设备检修的"硬管理",对提升机电管理水平和安全保障有着十分重要的意义。
2020年S1期 No.460 263-264页 [查看摘要][在线阅读][下载 1411K] - 黎晓淀;唐峰;
SF_6断路器在开断电弧以及发生故障或内部放电等情况会生成低氟化物和金属氟化物等分解产物,通过对这些分解产物的检测分析,配合电气试验,可以分析及判断设备故障病灶部位。而断路器气室内吸附饱和吸附剂也可能通过释放平衡反应向外部释放出少量SO_2、CS_2、H_2S等分解物。本文介绍了几种不同类型的SF_6断路器内部分解产物异常情况,通过结合设备电气特性、运行工况对设备进行综合诊断。相关判据已修编入中国南方电网企业标准Q/CSG1206007-2017《电力设备检修试验规程》。
2020年S1期 No.460 265-267页 [查看摘要][在线阅读][下载 1622K] - 黎晓淀;唐念;刘嘉文;吴丽;唐峰;
运行中SF6气体设备在发生故障或灭弧过程中部分气体会发生氧化还原、水解反应,因电弧能量、设备材质等因素影响生成一系列分解产物,目前,通过现场检测SO2、H2S、CO等特征组分的含量,能够较准确掌握六氟化硫电气设备运行状况,判断设备发生故障的部位及故障类型。本文介绍了六氟化硫电气设备气体分解物检测方法,国内外关于现场分解产物的相关标准,实验室绝缘子沿面放电模拟实验结果,提出了六氟化硫电气设备故障气体SO2、H2S、CO等现场测试组分的判断依据,该判断依据已修编入中国南方电网企业标准Q/CSG1206007-2017《电力设备检修试验规程》。
2020年S1期 No.460 268-272页 [查看摘要][在线阅读][下载 1808K] - 唐峰;邹洪民;施永飞;
本文主要介绍了一种化学试剂智能化提取方法,该方法主要应用于油化试验过程中化学试剂的定量提取。该方法在相对密封环境内操作,能够有效避免化学试剂的挥发以及操作过程中接触化学试剂后对人体的危害。
2020年S1期 No.460 273-274页 [查看摘要][在线阅读][下载 1504K] - 唐峰;邹洪民;施永飞;
本文主要介绍电力设备油泥测试的现状、油泥的产生及危害、本公司研发的智能化油泥析出测定仪的工作情况及技术领先的特征点、电网应用等,进而总结出智能化测定仪相对于传统测定法在精度、准确性、工作效率及安全性等方面的优势。智能化在电力设备油务试验中的应用,填补了油泥析出定量测定领域智能化测定项目空白。
2020年S1期 No.460 275-276页 [查看摘要][在线阅读][下载 1353K] - 孟盈;
"长三角一体化"和"交通强国"是党中央和习总书记提出的国家战略,长三角一体化深化的关键之一就是推进轨道交通互联互通。党的十九大报告中强调"建设知识型、技能型、创新型劳动者大军,弘扬劳模精神和工匠精神,营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气"。这折射出我国在产业转型关键时期对工匠型人才的需求。
2020年S1期 No.460 277-278页 [查看摘要][在线阅读][下载 1780K] - 马晓燕;袁帅;
面对激烈的市场环境,国有大型煤炭企业整体资产规模优势明显,但在传统模式下,各自为政的管理出发点,导致整体管理优势无法发挥,若要立于不败之地,就必须对设备管理模式进行创新。本文首先分析了国有大型煤炭企业传统设备管理模式存在的问题,之后提出了设备管理可采取的模式并进行了优势分析。
2020年S1期 No.460 279-280页 [查看摘要][在线阅读][下载 1350K] - 许夫鹏;徐京;张昭喜;
生产设备是企业从事生产经营的重要工具和手段。煤矿生产条件和生产环境复杂,煤炭企业的设备具有移动性强、分布广、种类繁多、与安全关联性强的特点。据统计,在我国煤炭行业的固定资产总额当中,有55%-75%是机电设备和设施,所消耗的人工及物资占煤炭生产成本的40%以上。作为煤矿企业最基础的管理工作之一,煤矿现有"生产管理为主、设备管理为辅"的理念面对新形势的挑战,已经无法满足企业发展的要求。所以,积极运用"大数据网络技术管理、计算机辅助管理、系统管理、过程方法、流程管理、体系管理"等现代化管理理念,紧紧围绕煤矿设备管理核心业务,运用网络版设备管理平台,通过对设备计划、到货、验收、入账、安装、维修、租赁、调剂、调拨,改造、更新、报废等流程系统梳理,积极提升设备管理的软硬件水平,创造性的把大数据+和共享经济等数字化理念融入到煤矿设备管理工中,成功的完成了矿井大数据设备管理共享平台的探索与实践,取得了良好的效果,促进了矿井的安全生产,提升了设备管理效能,为其他同类型企业提供了可供借鉴的宝贵经验。
2020年S1期 No.460 281-283页 [查看摘要][在线阅读][下载 1812K] - 贾东修;鲁连喜;马立功;
晓南矿二水平SW1403工作面为铁法能源集团首次设计并投产的超长工作面,工作面在一切眼和二切眼对接后工作面走向长为360米,此次回采为如何高效的运用设备为超长工作面回采提供了宝贵的经验。
2020年S1期 No.460 284-285页 [查看摘要][在线阅读][下载 1239K] - 马立功;李智辉;贾东修;
我矿以往工作面回撤支架,需在工作面布置两组4000—17/35支架作为掩护支架,主要负责支架回撤后巷道的支护工作,随着支架的回撤而移动;安装一套支架拆除平台,主要负责支架在回撤过程中的转向和上平车工作;固定一部回柱绞车,主要负责回撤支架过程中的牵引工作。多年来,一直采用该方式回撤支架,随着作业工艺的不断改进,该回撤支架方式存在的问题越来越多。为了改善回撤支架的工作,经矿研究决定,对我矿工作面回撤支架系统进行优化。
2020年S1期 No.460 286-289页 [查看摘要][在线阅读][下载 1827K] - 马立功;鲁连喜;贾东修;
晓南矿二水平SE1403工作面为俯采工作面,回采初期,煤层走向角度大,且变化较快,为安全生产工作带来了很大的困难。为了解决工作面推进方向坡度变化较大,煤层不好控制的技术难题,综采队采用了很多办法并获得成功,就如何进行大角度俯采工作,提供了宝贵的经验。
2020年S1期 No.460 290-291页 [查看摘要][在线阅读][下载 1239K] - 李智辉;贾东修;马立功;
360米超长综采工作面的防灭火工作,是采煤期间生产管理的重中之重。它关系到工人生命和回采率的提高。结合晓南矿360米超长综采工作面探讨了综采工作面的防灭火工作,对于超长综采工作面的防灭火工作有一定借鉴作用。
2020年S1期 No.460 292-294页 [查看摘要][在线阅读][下载 1510K] - 贾东修;马立功;李智辉;
本文对煤矿井下采区保护煤柱掘进巷道的顶板管理进行分析。首先,总结在煤柱内掘进期间顶板事故成因;然后,总结事故教训,根据事故经验重新制定新的支护技术方案和管理方法;最后,对比煤矿井下巷道顶板遇特殊地质情况支护方式并分析不同方式的经济性。分析研究表明,多方式联合支护方法是比较安全经济的方案。
2020年S1期 No.460 295-296页 [查看摘要][在线阅读][下载 1589K] - 鲁连喜;吴春涛;王潇苇;
为了提高煤矿井下采煤的现代化科技水平,针对晓南矿赋存煤层多为薄煤层的特点,结合井下现场环境,引进了一套国产智能化矮采工作面的煤炭开采设备。该套智能化矮采设备,通过在晓南矿N1-1406薄煤层工作面的成功应用,获得出了智能化矮采设备在薄煤层工作面应用过程中的一些宝贵经验,同时,对矮采设备的工作性能、优缺点等方面进行了总结,为进一步探索薄煤层工作面的智能化开采设备提供了重要的数据。
2020年S1期 No.460 297-300页 [查看摘要][在线阅读][下载 1969K] - 康志军;周康军;
低温拜耳法氧化铝智能配料系统主要是通过NK、ak自动在线分析仪的研究与应用,结合实际生产工艺技术参数建立配料工序的智能化控制模型,利用智能化控制模型实现配料系统的智能化控制,达到配料系统生产工艺智能化控制的目标。实现即时分析检测指标,确保指标的准确性、及时性、客观性,同时,为自动控制创造条件,降低单位氧化铝的人力成本和人为因素的影响,提高企业的智能制造水平,提升企业竞争力。
2020年S1期 No.460 301-307页 [查看摘要][在线阅读][下载 2385K] 下载本期数据